工业上的防爆标志一般分为气体防爆与粉尘防爆,总体上标志应包含下列各项:
制造商的名称或注册商标;
制造商规定的型号标识;
产品编号;
颁发防爆合格证的检验机构名称或标志;
如果检验机构有必要说明安全使用的特殊条件,则在防爆合格证编号后加上符号“X”;
如果防爆产品仅是个防爆元件,则在防爆合格证编号后加上符号“U”;
Ex标志。
下面将分别对两种标志进行说明
爆炸性气体环境防爆标志主要包括
(1)符号Ex
(2)所使用的各种防爆型式符号如下
--“d”隔爆外壳(对于EPL Gb或Mb)
--“e”增安型(对于EPL Gb或Mb或Gc)
注:根据我国国情,部分增安型“e”仅适用于2区,详见GB3836.15-2000。
--“ia”:本质安全型(对于EPL Ga或Ma)
--“ib”:本质安全型(对于EPL Gb或Mb)
--“ic”:本质安全型(对于EPL Gc)
--“ma”:浇封型(对于EPL Ga或Ma)
--“mb”:浇封型(对于EPL Gb或Mb)
--“mc”:浇封型(对于EPL Gc)
--“nA”:无火花(对于EPL Gc)
--“nC”:火花保护(对于EPL Gc)
--“nR”:限制呼吸(对于EPL Gc)
--“nL”:限能(对于EPL Gc)
--“o-”:油浸型(对于EPL Gb)
--“px”:正压型(对于EPL Gb或Mb)
--“py”:正压型(对于EPL Gb)
--“pz”:正压型(对于EPL Gc)
--“q-”:冲砂型(对于EPL Gb或Mb)
(3)类别符号
--Ⅰ类:易产生瓦斯的煤矿用电气设备
--ⅡA、ⅡB或ⅡC类:除易产生瓦斯的煤矿外其他爆炸性气体环境用电气设备。
当电气设备仅适用在某一特定的气体中,则在符号Ⅱ后面的括号内写上气体的化学名称或分子式。
当电气设备除适用于特殊电气设备类别外还适用在某一特定的气体中时,化学分子式应加在类别符号的后边并用符号“+”分开,例如:“ⅡB+H2”。
注1:标志ⅡB的设备可适用ⅡA设备的使用条件,标志ⅡC的设备可适用ⅡA和ⅡB设备的使用条件。
(4)对于Ⅱ类电气设备,表示温度组别的符号。如果制造商愿意给出两个温度组别之间的最高表面温度,也可仅用摄氏温度来标志该最高表面温度,或两者都标出,但在摄氏温度之后加括号,括号内是温度组别,例如,T1或350℃或350℃(T1)。
对于最高表面温度超过450℃的Ⅱ类电气设备应用摄氏温度来标记最高表面温度,例如,600℃。
用于特殊气体的Ⅱ类电气设备,不必标出相应温度组别或最高表面温度。
当电气设备预计使用在特殊情况时,标志应包括Ta或Tamb和环境温度范围或符号X,以表明符合本章第2条(5)规定的特殊使用条件。
Ex电缆引入装置、EX封堵件和Ex螺纹式管接头不必标志温度组别或最高表面温度(摄氏温度)。
(5)如果适用,设备保护级别“Ga”、“Gb”、 “Gc”、“Ma”或“Mb”。
爆炸性粉尘环境防爆标志主要包括
(1)符号Ex,表明电气设备符合第3章所列专用标准的一个或多个防爆型式;
(2)所使用的各种防爆型式符号:
--“ta”:外壳保护型(对于EPL Da)
--“tb”:外壳保护型(对于EPL Db)
--“tc”:外壳保护型(对于EPL Dc)
--“ia”:本质安全型(对于EPL Da)
--“ib”:本质安全型(对于EPL Db)
--“ic”:本质安全型(对于EPL Dc)
--“ma”:浇封型(对于EPL Da)
--“mb”:浇封型(对于EPL Db)
--“mc”:浇封型(对于EPL Dc)
--“p”:正压型(对于EPL Db或Dc)
(3)类别符号:
--ⅢA、ⅢB或ⅢC类,爆炸性粉尘环境用电气设备。
注1:标志ⅢB的的设备可适用ⅢA设备的使用条件,标志ⅢC的设备可适用ⅢA和ⅢB设备的使用条件。
(4)最高表面温度及单位,前面加符号T(例如T90℃);
最高表面温度TL应用摄氏温度值及单位℃表示,而粉尘层厚度L用脚注表示,单位mm,(例如T500320℃)或按第2条规定标志应包括符号“X”,表明特殊使用条件。
Ex电缆引入装置、Ex封堵件和Ex螺纹式管接头不必标志温度组别或最高表面温度(摄氏温度)。
(5)设备保护级别“Da”、“Db”或“Dc”;
(6)防护等级(例如IP54);
混(复)合型防爆型式及其他防爆型式的标志方法
当一台电气设备的不同部分或Ex元件使用不同的防爆型式时,防爆标志应包括所有所使用的防爆型式符号,防爆型式的符号应按字母顺序排列,彼此之间应有小的间隔。当使用关联设备时,其防爆型式的标志,包括适用时的方括号,应标在电气设备防爆型式符号之后。
对于具有多种防爆型式的设备可设计制成不同的防爆型式,以便根据防爆型式的安装要求,选择合适的安装方式。例如设计成同时符合Ex i和Ex de要求的设备,可根据用户/安装单位的选型进行安装。
在这种情况下:
--设备上应分开标志出每个相关的Ex标志,并且每个标志之前应留有空间,以便安装时在选择的Ex标志前作出标记。
--防爆合格证上应分别给出所有相关的Ex标志。
当防爆合格证上单独表示的每一个Ex标志仅用一个证书时,则不同Ex标志的相应标志、参数或技术规格的任何变更,都应清楚地表出来,不能混淆。
当每一个Ex标志用一个单独的防爆合格证时,每个单独的Ex标志的所有相关参数或技术规格都应列在证书上。
设备保护级别(EPL)的另一种标志
(1)爆炸性气体环境用防爆型式的另一种标志应包括下列符号:
--“db”:隔爆外壳
--“eb”:增安型
--“ia”:本质安全型
--“ib”:本质安全型
--“ic”:本质安全型
--“ma”:浇封型
--“mb”:浇封型
--“nAc”:无火花
--“nCc”:火花保护
--“nRc”:限制呼吸
--“nLc”:限能
--“ob”:油浸型
--“pxb”:正压外壳型
--“pyb”:正压外壳型
--“pzb”:正压外壳型
--“qb”:冲砂型
(2)爆炸性粉尘环境用防爆型式的另一种标志应包括下列符号:
--“ta”:外壳保护型
--“tb”:外壳保护型
--“tc”:外壳保护型
--“ia”:本质安全型
--“ib”:本质安全型
--“ma”:浇封型
--“mb”:浇封型
--“pb”:正压型
--“pc”:正压型
几个示例:
(1)易产生瓦斯的煤矿用隔爆外壳“d”(EPL Mb):
ExdⅠMb或ExdⅠ
(2)带本质安全型“i”(EPL Ga)输出电路的隔爆外壳Ex元件“d”(EPL Gb),用于除易产生煤矿瓦斯气体外的C级爆炸性气体环境(防爆合格证编号后加符号“U”):
Ex d[ia Ga]ⅡC Gb或Ex db [ia] ⅡC
(3)使用增安型“e”(EPL Gb)和正压外壳“px”型(EPL Gb)的电气设备,最高表面温度125℃,用于除易产生瓦斯的煤矿外的、引燃温度高与125℃的爆炸性气体环境,在防爆合格证中注明安全使用的具体条件(防爆合格证编号后加符号“X”):
Ex e px ⅡC 125℃(T4)Gb或Ex eb pxb ⅡC 125℃(T4)
(4)使用隔爆外壳“d”(EPL Mb和Gb)和增安型“e”(EPL Mb和Gb)的煤矿用电气设备和用于除易产生瓦斯的煤矿外的B级气体、引燃温度高于200℃的爆炸性气体环境:
Ex deⅠMb或Ex db ebⅠ
Ex de ⅡB T3 Gb或Ex db eb ⅡB T3
(5)用于除易产生瓦斯的煤矿外的、仅存在氨气爆炸性气体环境用的隔爆外壳电气设备“d”(EPL Gb):
Ex d Ⅱ氨(NH3)Gb或Ex db Ⅱ氨(NH3)
(6)用于具有导电性粉尘的爆炸性粉尘环境ⅢC等级浇封型电气设备“ma”(EPL Da),最高表面温度低于120℃:
Ex ma ⅢC T120℃Da或Ex ma ⅢC T120℃
(7)用于具有导电性粉尘的爆炸性粉尘环境ⅢC等级“ia”(EPL Da)型电气设备,最高表面温度低于120℃:
Ex ia ⅢC T120Da℃或Ex ia ⅢC T120℃
(8)用于具有导电性粉尘的爆炸性粉尘环境ⅢC等级“p”(EPL Db)型电气设备,最高表面温度低于120℃:
Ex p ⅢC T120Db℃或Ex pb ⅢC T120℃
(9)用于具有导电性粉尘的爆炸性粉尘环境ⅢC等级“t”(EPL Db)型电气设备,最高表面温度低于225℃,当用500mm的粉尘层试验时低于320℃:
Ex t ⅢC T225℃T500320℃Db或Ex tb ⅢC T225℃T500320℃
(10)用于具有导电性粉尘的爆炸性粉尘环境ⅢC等级“t”(EPL Db)型电气设备,扩大的环境温度范围在-40℃—+120℃之间时的最高表面温度低于175℃:
Ex t ⅢC T175℃Db或Ex tb ⅢC T175℃
-40℃≤Tamb≤+120℃
(11)用于爆炸性气体环境用ⅡC等级浇封型电气设备“ma”(EPL Ga),最高表面温度低于135℃和用于具有导电性粉尘的爆炸性粉尘环境ⅢC等级浇封型电气设备“ma”(EPL Da),最高表面温度低于120℃,一张防爆合格证:
Ex ma ⅡC T4 Ga或Ex ma ⅡC T4
Ex ma ⅢC T120℃ Da或Ex ma ⅢC T120℃
(12)用于爆炸性气体环境用ⅡC等级浇封型电气设备“ma”(EPL Ga),最高表面温度低于135℃和用于具有导电性粉尘的爆炸性粉尘环境ⅢC等级浇封型电气设备“ma”(EPL Da),最高表面温度低于120℃,二张独立的防爆合格证:
Ex ma ⅡC T4 Ga或Ex ma ⅡC T4
Ex ma ⅢC T120℃ Da或Ex ma ⅢC T120℃